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半導(dǎo)體封裝進口石墨模具在燒結(jié)進程中需求留意以下幾個關(guān)鍵點：
模具預(yù)處理：
    對石墨模具進行徹底的清洗，去除外表的油污、灰塵等雜質(zhì)，以保證模具在燒結(jié)進程中不受雜質(zhì)影響，保證燒結(jié)質(zhì)量。
拼裝模具：
    依照設(shè)計要求精確拼裝石墨模具的各個部件，保證各部件之間的緊密配合，避免燒結(jié)進程中出現(xiàn)漏粉或壓力不均的情況。
    對于特定的燒結(jié)工藝（如放電等離子燒結(jié)），需求依照特定的次序裝置模具部件，如第一上壓頭、上石墨墊片、第二上壓頭、內(nèi)石墨套筒、下石墨墊片、第二下壓頭、第一下壓頭等。
粉末填充與添加劑運用：
   將待燒結(jié)的粉末資料均勻放入石墨模具的反應(yīng)室內(nèi)，依據(jù)燒結(jié)工藝和產(chǎn)品要求調(diào)整粉末的填充方法和密度。
必要時，在粉末中參加一定量的粘結(jié)劑或其他添加劑，以提高成型效果和燒結(jié)功能。
石墨紙的運用：
    在模具的上壓頭和下壓頭與粉末接觸的面上，別離放置石墨紙，以避免粉末與壓頭粘連，便于后續(xù)的脫模操作。
燒結(jié)參數(shù)設(shè)置：
    依據(jù)待燒結(jié)資料的特性和工藝要求，設(shè)置適宜的燒結(jié)溫度、壓力和時刻等參數(shù)。
    特別留意燒結(jié)溫度的設(shè)定，由于石墨模具和半導(dǎo)體封裝資料對溫度敏感，過高的溫度可能導(dǎo)致資料功能下降或模具損壞。
燒結(jié)進程監(jiān)控：
    啟動燒結(jié)設(shè)備后，密切監(jiān)控設(shè)備的溫度、壓力等參數(shù)，保證燒結(jié)進程的安穩(wěn)進行。
    調(diào)查模具和粉末的狀態(tài)，如有異常情況（如溫度異常升高、壓力波動等），應(yīng)及時停機檢查并處理。
冷卻與脫模：
    燒結(jié)完成后，將石墨模具從燒結(jié)設(shè)備中取出，并進行適當?shù)睦鋮s（天然冷卻或強制冷卻），冷卻速度要依據(jù)資料的特性和工藝要求來確定。
待模具冷卻至室溫后，進行脫模操作。由于石墨模具具有杰出的潤滑性和耐高溫性，脫模一般比較簡單，但仍需小心謹慎，避免損壞燒結(jié)后的制品。
安全與環(huán)保：
    在燒結(jié)進程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免高溫粉塵、有毒有害氣體等對人體造成損傷。
    留意環(huán)境保護，合理處理燒結(jié)進程中產(chǎn)生的廢棄物和廢氣。
    綜上所述，半導(dǎo)體封裝進口石墨模具在燒結(jié)進程中需求留意模具預(yù)處理、拼裝、粉末填充、石墨紙運用、燒結(jié)參數(shù)設(shè)置、燒結(jié)進程監(jiān)控、冷卻與脫模以及安全與環(huán)保等多個方面。這些留意事項的嚴格遵守和履行將有助于提高燒結(jié)質(zhì)量和產(chǎn)品功能。