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電子產(chǎn)品燒結(jié)封裝石墨模具燒結(jié)前的預(yù)備作業(yè)至關(guān)重要，它直接關(guān)系到燒結(jié)進(jìn)程的順利進(jìn)行以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。以下是具體的預(yù)備作業(yè)進(jìn)程：
一、設(shè)備查看與預(yù)備
查看燒結(jié)設(shè)備：
    保證燒結(jié)爐（或放電等離子燒結(jié)設(shè)備等）處于杰出的作業(yè)狀況。
    清潔燒結(jié)爐內(nèi)部，避免雜質(zhì)影響燒結(jié)進(jìn)程。
    設(shè)定升溫曲線和保溫時(shí)間，依據(jù)模具材質(zhì)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
    輔佐設(shè)備查看：
    查看電氣設(shè)備、壓力系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等輔佐設(shè)備是否正常運(yùn)行。
    保證液壓油、冷卻水等供給充足且質(zhì)量合格。
二、模具預(yù)處理
清洗模具：
    徹底清洗石墨模具，去除油污、塵埃等雜質(zhì)。
    運(yùn)用恰當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ?，保證模具表面潔凈無殘留。
枯燥處理：
    將清洗后的模具進(jìn)行枯燥處理，避免水分影響燒結(jié)進(jìn)程。
    能夠運(yùn)用烘干箱或天然風(fēng)干等方式進(jìn)行枯燥。
拼裝模具：
    依據(jù)規(guī)劃要求拼裝石墨模具的各個(gè)部件。
    保證各部件之間的緊密配合，避免燒結(jié)進(jìn)程中出現(xiàn)漏粉或壓力不均的狀況。
三、資料預(yù)備與查看
挑選高質(zhì)量石墨資料：
    挑選高品質(zhì)的高純石墨作為原資料。
    保證石墨資料符合燒結(jié)工藝和產(chǎn)品要求。
待燒結(jié)粉末預(yù)備：
    預(yù)備待燒結(jié)的粉末資料，并依據(jù)工藝要求調(diào)整粉末的填充方式和密度。
    如有需求，在粉末中參加適量的粘結(jié)劑或其他添加劑以進(jìn)步成型效果和燒結(jié)功能。
四、安全與防護(hù)預(yù)備
操作人員培訓(xùn)：
    保證操作人員熟悉燒結(jié)工藝和設(shè)備操作流程。
    對(duì)操作人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，進(jìn)步其安全意識(shí)。
個(gè)人防護(hù)配備：
    操作人員必須身著作業(yè)服、戴好安全帽、佩戴耳塞和防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)配備。
    禁止穿拖鞋等不符合要求的衣物和鞋子進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
五、其他預(yù)備作業(yè)
擬定燒結(jié)方案：
   依據(jù)產(chǎn)品要求和燒結(jié)工藝擬定具體的燒結(jié)方案。
   包括燒結(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)的設(shè)定以及燒結(jié)進(jìn)程中的監(jiān)控關(guān)鍵。
設(shè)備斷電與安全查看：
    在進(jìn)行燒結(jié)操作前，將設(shè)備電源關(guān)斷并進(jìn)行安全查看。
    保證設(shè)備處于安全狀況后方可進(jìn)行燒結(jié)操作。
    綜上所述，電子產(chǎn)品燒結(jié)封裝石墨模具燒結(jié)前的預(yù)備作業(yè)涉及設(shè)備查看與預(yù)備、模具預(yù)處理、資料預(yù)備與查看、安全與防護(hù)預(yù)備以及其他預(yù)備作業(yè)等多個(gè)方面。這些預(yù)備作業(yè)的充沛與否將直接影響燒結(jié)進(jìn)程的順利進(jìn)行以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須認(rèn)真對(duì)待并嚴(yán)格執(zhí)行這些預(yù)備作業(yè)進(jìn)程。